对于真空泵频发的液击故障，经认真调查剖析发现:液击的主要原因是WLW-200型立式往复真空泵在规划中有必定缺点，泵体排气系统不畅。在剖析的基础上，提出了简略且施行方便的改进定见，并对WLW-200型无油立式往复真空泵单台改进：即在真空泵进气腔、排气腔的底部别离开孔装排凝液阀，见图1：

详细改造进程为:

(1)崩溃、拆下缸头。

(2)缸头翻转固定在摇臂钻床(类型Z3050X16)工作台面上。

(3)在进气腔、排气腔底部基地方位上距气腔外边沿30mm处打上样冲眼。

(4)先拿手枪钻用Φ6mm的钻头钻引孔，然后在摇臂钻床上用Φ17.3mm的钻头别离打孔(转速操控在180~220r/min、进刀量在0.18~0.22mm/min)，完结小17.3mmx20mm的通孔。

(5)用M20x2.5丝锥的头攻和二攻别离攻丝，保持丝锥与孔平面的笔直，按右旋1/3圈、左旋1/2圈的办法用力均匀进行攻丝并清除毛刺，从头组装真空泵。

(6)用车床加工一样两节100mm长的1/2“厚壁钢管，外径21.2mm壁厚3.25mm双丝头，一头是M20x2.5的规范螺纹丝，螺纹丝长20mm;一头是1/2"管螺纹丝，丝头长25mm;再加工一样两节50mm长的管螺纹单丝头，并缠上生料带。

(7)将规范螺纹丝的一头缠上生料带，确保真空的密封，别离安装在新加工的缸体内丝口上。安装进程操控丝头不能高于气腔内平面，这么有利于腔内积液的及时扫除。

(8)在管螺纹丝一头别离加安DN15的球阀;备好的单丝头安装在球阀的下端，并将其连接在排水口上。

详细使用操作进程稍有变化，即真空泵发动前，新加两球阀均应翻开，检查球阀，如有液体及时排出。肯富来真空泵发动正常后，应关闭吸气腔下的球阀，排气腔下的球阀常开。

经过以上改造，凝液能够及时排出，频发的液击故障得到了彻底地扫除，润滑油乳化的景象得到极大的改进！