技术知识
潜污泵电机进水的可能性分析与预防
潜污泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多;不存在汽蚀破坏及灌引水等问题;振动噪声小, 电机温升低,对环境无污染。
由于潜污泵的电机是潜水工作的,所以设备关键点是要预防电机进水,电机一旦进水,轴承、绕组, 绝缘损坏,导致电机烧毁,增加检修费以及检修时间,影响生产。 因此,确保电机密封和漏水保护装置正常就显得尤为重要。
通常采用的是IP68防护等级, 虽然此等级很高,但还是不能免除电机进水的原因 。电机进水的原因可能很多,常见有如下几种:
1、电缆破损
2、潜污泵机械密封损坏
3、电缆或者电机密封装置漏水。
电机系统一旦进水,就会出现轴承,机组短路,甚至会造成整个电机的烧毁。
本次案例分析现场位于广东,主要用于抽送生活污水。
【故障现象】
2018年2月客户反馈现场两台污水泵不启动,1号泵开机就跳闸,2号不启动,现场需紧急启动,赶往现场检查,发现如下问题:
(1)1号潜污泵三相电阻AC2.2欧BC2.6欧AB1.9欧,对地绝缘0.2兆欧,不能启泵,需要对电机进行维修。2号潜污泵三相电阻AB2.8欧,AC2.4欧,BC2.7欧,可以启动。
(2)吊起2号泵检查发现泵进口卡住一根木头,电机接线盒内有较多水,电机线圈内有少量水,晒几个小时候绝缘>550兆欧,因现场不能停泵先安装回位,暂时使用。待1号潜污泵修好后需对电机烘干并换电机轴承。吊起1号泵检查发现电机接线盒内有大量的水,检查发现电机线圈内有较多的水,电机内部线圈烧掉一块。
(3)拆开电缆中转接线盒,端子已经生锈严重。进线未用格兰头卡住电缆外皮,密封性严重不足。现场需重新更换两个接线盒可靠连接,密封性能好,能适应潮湿环境。
【故障现象】
2台潜污泵电机烧毁和进水为进线电缆在中转接线盒中未密封好,污水坑内潮气非常大,中转接线盒和电缆会受到潮气的凝结,聚集在中转盒和电缆中,顺着电缆内口渗到电机接线盒和电机线圈内短路烧掉电机。另外电机内未见油水混合物排除机封漏水,电缆和电机密封装置未见漏水现象。应该为现场安装不当造成!
根据肯富来水泵数据统计,潜水泵电机进水故障,70%以上由电缆破损或者进水造成,应重点防范,加强监控!
【预防与检修】
电机密封和保护装置的检査
潜污泵有良好的保护装置,出现密封故障会有报警,需要检修人员及时检修,当然,还要按照检修周期做以下检查:
(1) 检查水泵电机绕组对地间的绝缘电阻。定期检査水泵电机绕组相对地间的绝缘电阻,其值应大于说明书在不同温度的绝缘值要求,否则应拆机检修,如果进水要进行干燥处理,同时应检查接地是否牢固。
(2) 检査油室密封状况。排污泵在规定的介质中使用半年后,应检査油室密封状况,如油中发现有水(奶状乳化液),按规定清洗油室,并重新装油更换N10#或N15#机油,油室的油加至注油口溢出即可,必要时更换机械密封件,对于在工作条件恶劣的情况下使用的排污泵应经常检修。如果换油后运行很短时间漏水探 头即报警,应检修机械密封,如机械密封损坏,应更换或检修。
发生密封损坏,保护装置故障处理
机械密封难免有一定泄漏量,泄漏报警后及时更换油室内的油就可以解除报警。如不及时更换润滑油,不仅报警会继续,而且污水会使电机侧的机械密封加速损坏,污水就会进入电机,降低电机的绝缘性甚至烧毁电机,造成 巨大损失。如果过热元件烧坏需更换备件,浮球开关损坏可以更换相应的部件,漏水探头和密封装置可以这样排除。
(1) 漏水探头失灵的检修。漏水探头的失灵,一般是因为漏水探头的导线烧断,检修时先把漏水探头铜管内的环氧树脂填充物挖出,然后把引出线接通,使每个引出线导电且彼此间绝缘,最后在铜管内浇筑环氧树脂,这样就重新制作了漏水探头。探头上的引出线用螺栓牢固连接后,同电机电源线一起引至外 面接线盒,保证了对漏水进行有效的监测。
(2) 密封装置泄漏的检修。潜污泵的漏水故障,大多是由于密封装置老化、磨损所致,除了更换新的密封件外,还可采取以下简易排除方法:
① 如果潜水泵密封圈由于长期使用失去弹性,此时可取出密封圈,再找1块0.3~0.5mm厚的纸或布剪成比原密封圈稍大 的垫装到凹槽中,最后装上密封圈。
② 如果尼龙密封座内的橡胶密封圈磨损,可把密封圈取出, 再调换位置安装,如密封圈上的紧固弹簧失去弹力或断裂,可卸下弹簧,用一适当直径的钢丝或铁丝扎紧。
③ 如果密封环严重磨损可取出尼龙密封圈,再涂上黄油的石棉绳,缠绕在不锈钢套上充填到比原尼龙座略高,然后填满黄油,再把尼龙座用螺栓压紧压实。
④ 如果密封盒与铸铁间密封圈失去弹性,可将密封圈从铸铁槽内取出,找1块0.6~lmm厚的硬纸壳剪成同一样尺寸,垫在槽内,然后再把密封圈放入。
⑤如果油孔橡胶密封圈损坏,可找一块胶布,剪成稍大于螺栓的孔,上边再加平垫,一起套在螓栓进油孔中。
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